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Control y monitoreo

El proceso de sistema de control PLASCON® ha sido desarrollado para mejorar los atributos únicos del proceso in-flight de plasma. El proceso del sistema de control integra los diversos elementos de un sistema completo de PLASCON® :

  • Bastidor PLASCON®.
  • Sistema de alimentacion de residuos.
  • Planta de servicios:
    • Transformador / rectificador PLASCON® 
    • Fuente de Argon.
    • Fuente de oxígeno (si es necesario).
    • Fuente de cáucastico.
  • Manejo de vertidos.

El proceso es controlado por medio de un Controlador Lógico Programable (CLP). La lógica del proceso está diseñada para satisfacer las funciones de cada aplicación específica para el control. Hay más de 50 parámetros del proceso que son objeto de una vigilancia continua.

Un interfaz amigable es proporcionado por el uso de un control supervisorio y un paquete de software de Adquisición de Datos (SCADA). Nuevos operadores pueden ser entrenados para operar PLASCON® de siete a diez días.    

El sistema de control del proceso ha sido desarrollado para permitir condiciones de seguridad, las 24 horas del día sin supervisión humana y ejecutar una secuencia de apagado automático en caso de que el sistema de control de parámetros sea violado. Un apagado de emergencia puede efectuarse dentro de los milisegundos, mientras que una suave (rutina) secuencia de apagado será terminada en un plazo de 5-10 minutos. La puesta en marcha no toma más de 10 minutos. Una tendencia de diagnóstico de datos y fallas se registran en una base continua. 

El sistema de control está configurado para permitir la vigilancia desde un PC configurado apropiadamente a través de internet o con un modem.

Control System Screen Display Sistema de control
System ControlSistema de control
Trend Screen
Pantalla de tendencias
Set PointsValores de referencia

Para más información acerca del sistema SCADA que usa el sistema de control de PLASCON® , visite el Sitio Web de Citec.