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Controle e monitoração

O processo de sistema de controle PLASCON® vem sendo desenvolvido para melhorar os atributos únicos do processo in-flight de plasma. O processo do sistema de controle integra os diversos elementos de um sistema completo de PLASCON®

  • Bastidor PLASCON®
  • Sistema de alimentação de resíduos
  • Serviços para a planta :
    • Transformador / retificador PLASCON® 
    • Fonte de Argônio
    • Fonte de oxigênio (caso necessário)
    • Fonte de cáustico.
  • Manejo de efluentes
O processo é controlado por meio de um Controlador Lógico Programado (CLP). A lógica do processo está desenhada para satisfazer as funções de cada aplicação específica para o controle. Há mais de 50 parâmetros no processo, que são objeto de uma vigilância contínua.

Uma interfase amigável é proporcionada pelo uso de um controle de supervisão e um pacote de software de Aquisição de  Dados (SCADA). Novos operadores podem ser treinados para operar PLASCON® em sete a dez dias.      

O sistema de controle do processo foi desenvolvido para permitir condições de segurança, as  24 horas do dia, sem supervisão humana, e executar uma sequência de desligado automático caso o sistema de controle de parâmetros seja violado. Em caso de emergência, ele se apaga automaticamente em milsegundos, enquanto uma lenta (rotina) sequência de apagado, será terminada dentro de 5 a 10 minutos. A posta em marcha, não tarda mais de 10 minutos. Uma tendência de diagnóstico de dados e falhas são registrados continuamente em um banco de dados.    

O sistema de controle está configurado para permitir a vigilância desde um PC configurado apropriadamente através da internet ou com um modem.

Control System Screen Display Sistema de controle 
System ControlSistema de controle 
Trend Screen
Tela de tendências
Set PointsValores de referência 

Para informação adicional sobre o software SCADA usado no sistema de controle de PLASCON® , visite o Sitio Web de Citec.